山西焊管在制作成型之后,一般是要求其具有一定的精密度,才能够满足施工要求。那么对于精密性山西焊管的生产,通常可以采取哪些方法呢?下面小编就为大家介绍一下精密焊管生产的三种方式及特点,如下:
1.由管坯(板、带)先直接成形焊成一定尺寸管材后,进入连续式减径机进行冷减径成成品管。其主要工序为成形、焊接、连续冷减径。特点是生产工序紧凑,工艺流程简洁,机组生产效率高,规格范围变换快,适用生产小直径和薄壁电焊钢管。
2.由管坯(板、带)直接成型焊成管材,其主要工序为板带成形、焊接、定径。特点是生产工序少,工程流程简单,产品生产周期短,产品精度略低。
3.由管坯(板、带)先直接成形焊成一定尺寸管材,然后再经过冷拔或冷轧成成品管,通称为DOM电焊钢管。其主要工序为成形、焊接、定径,冷轧或冷拔(带芯棒或无芯棒),或连续冷拔。特点是生产工序分散,工艺流程及生产周期长,占地面积大,产品尺寸精度好,内外表面光洁,力学性能及金相组织状态好。
关键词:山西焊管